湿式除（chú）尘器喷淋系统堵塞的应急处（chù）理措（cuò）施

一、故（gù）障诊断与（yǔ）定位

现象识别

喷嘴堵塞：表现为喷淋水流量减少、雾化效果差或局部无（wú）水。

管道堵（dǔ）塞：通过进（jìn）出口压差增大（如超过（guò）0.05MPa）或（huò）流量显（xiǎn）著下（xià）降（jiàng）（低于设计值30％）判断。

泵或过滤器堵塞（sāi）：循环水箱污（wū）泥堆（duī）积（jī）会导致泵出口压力波动或（huò）过滤器（qì）前后（hòu）压差升高。

快速（sù）诊断方法（fǎ）

视（shì）觉检查：观察喷嘴（zuǐ）出水是否（fǒu）均匀，管道有（yǒu）无振动（dòng）或渗漏。

压力测试（shì）：在（zài）喷淋管入口安装（zhuāng）压（yā）力（lì）表，若（ruò）压力（lì）低于（yú）0.3MPa，可能为（wéi）堵塞。

听声辨位：用（yòng）听针（zhēn）接触管道，堵塞（sāi）处因水流受（shòu）阻会产生异常噪音。

二、应急处理步骤

立即停机与断电

关（guān）闭除尘器电源（yuán），悬挂（guà）“禁止合闸”警示牌，防止误（wù）启动。

关（guān）闭进水阀与排（pái）放积（jī）水

关（guān）闭喷淋系统进水阀（fá），打开排水阀，排空管道（dào）内（nèi）积（jī）水。

拆卸（xiè）与清洗堵塞（sāi）部件

喷嘴清洗（xǐ）：

拆下视窗板，进入塔内按逆时针方向拆下喷嘴。

用高压（yā）水枪（压（yā）力（lì）≥5MPa）反冲喷嘴，或用细铁丝（直径＜0.5mm）疏通孔洞。

对顽固水垢，将（jiāng）喷嘴（zuǐ）浸泡在白醋（cù）与洗（xǐ）洁精（1:1:3比例）混合液中10-15分钟（zhōng）。

管道疏（shū）通：

拆卸（xiè）末端法兰，用管道疏通机（jī）清理淤（yū）泥，或通入压缩空气（0.6MPa）反吹。

泵与过滤器清（qīng）理（lǐ）：

拆解水泵，清洗叶轮及密（mì）封件，更换磨损部件（如叶（yè）轮、轴套）。

对过滤器（qì），取出滤（lǜ）网用超声（shēng）波（bō）清洗机除垢，或更换为（wéi）316L不锈（xiù）钢滤网。

化（huà）学清（qīng）洗（可选）

对（duì）严重结垢，向管道（dào）内注（zhù）入5％柠檬酸溶液，循环（huán）清（qīng）洗2小时（shí）后（hòu）排空。

系统冲洗与复位

用清水冲洗整个喷淋（lín）系统，直至出水清（qīng）澈。

按逆时针方（fāng）向装回（huí）喷嘴，关闭排水阀（fá），开启进水阀试运行。

三、后续处（chù）理与预（yù）防

全面检查与测试

检查所有喷嘴出水压（yā）力（需（xū）≥1.5kg/cm²），确（què）保覆盖率100％。

测试水泵流量（与设计值偏差≤5％）及过滤器压差（≤0.02MPa）。

水质管（guǎn）理

安装（zhuāng）在线pH计，控制pH值（zhí）在6-9之（zhī）间，自（zì）动投加阻（zǔ）垢剂（jì）（如聚丙烯酸）。

每周更换循环水，定期（qī）清理（lǐ）水箱沉淀物（wù）（厚度≥50mm时排泥）。

定期维护（hù）计划

每日：检查喷嘴运（yùn）行状态，记录压差、流量数据。

每周（zhōu）：清洗喷嘴、过滤网，排放管（guǎn）道末（mò）端污泥。

每月：检查水（shuǐ）泵密封（fēng）件、叶轮磨损情况，更换（huàn）润滑油。

每年：对喷淋系统进行全（quán）面清（qīng）洗，更换老化部件（如喷嘴、滤网）。

预防性改造

在进水管路加装Y型过（guò）滤（lǜ）器（滤（lǜ）网精（jīng）度≤0.5mm），并（bìng）设置旁路（lù）阀便于清洗。

对易堵塞管（guǎn）道，增设排污（wū）装置（如自动（dòng）反（fǎn）冲（chōng）洗（xǐ）过滤器）。

四、安（ān）全注意事项（xiàng）

个人防护

佩戴防护眼镜、防酸（suān）碱手套（tào），穿防滑工作（zuò）鞋。

通风与监测

在通（tōng）风不良区域作业时，开启轴流风（fēng）机，使用气体检（jiǎn）测仪监测氧含量（≥18％）。

操作规范

严禁带压拆卸管道，需（xū）先泄压至0MPa。

化学清洗时（shí），穿戴防化服，避免（miǎn）皮肤直接接触酸（suān）液。

应急准备

现场（chǎng）配备（bèi）应急冲洗装置（zhì）、急救箱（含（hán）碳（tàn）酸氢钠溶液用于中和酸液）。

通过以上湿式（shì）除尘器喷（pēn）淋系（xì）统堵塞的（de）应急（jí）处（chù）理措施，可快速恢复湿式除尘器喷淋系统功能，并建立长效预（yù）防机制，降低再次堵（dǔ）塞风（fēng）险（xiǎn）。